La machine de formage de pavés routiers est un équipement essentiel dans la construction municipale et la production de matériaux de construction respectueux de l'environnement, spécialement conçue pour la production de pavés en béton, de bordures de trottoir, de pavés en gazon et d'autres briques. Le principe de fonctionnement de ce type d'équipement de fabrication de briques repose principalement sur deux modules techniques : un système de compactage par vibration et un système de formage de moules. Un moteur vibrant génère des vibrations à haute fréquence qui réorganisent les particules de béton et expulsent l'air, tandis qu'un dispositif hydraulique applique une pression verticale pour garantir que le flan de brique atteigne la résistance prédéterminée. Simultanément, l'équipement utilise une technologie de formage par pression statique hydraulique, avec une pression de formage supérieure à 8MPa, garantissant la densité et la résistance à la compression de la brique. Un seul moule peut produire 24 briques standard (240 × 115 × 53 mm), avec un cycle de formage de 15 à 20 secondes et une production quotidienne allant jusqu'à 47 000 briques. Grâce à un système de changement de moule rapide, il peut s'adapter à différentes tailles de 250 × 250 × 50 mm à 1 000 × 600 × 120 mm, couvrant des types tels que les briques de trottoir, les briques d'allée et les briques emboîtables.
Les avantages technologiques de la machine de formage de pavés routiers comprennent :
1. Processus de distribution de matériaux en couches : prend en charge le traitement séparé des matériaux pour la couche structurelle (ciment, granulat) et la couche de surface (ciment coloré, azurant), permettant ainsi une double optimisation de la décoration de surface et de la résistance structurelle de la brique.
2. Conception électromécanique-hydraulique intégrée : Équipé d'un système de contrôle intelligent PLC, il automatise l'ensemble du processus de distribution, de pressage et de démoulage des matériaux. Un système d'autodiagnostic des pannes surveille l'état de l'équipement en temps réel.
3. Respectueux de l'environnement et économe en énergie : il peut utiliser des déchets de construction, des cendres volantes et d'autres déchets solides, avec une teneur en scories supérieure à 60 % et une consommation d'énergie unitaire aussi faible que 31,25 kWh/poste. Le produit est conforme à la norme industrielle pour les « briques de pavage en béton », avec des produits de qualité supérieure ayant un écart dimensionnel ≤ ± 2,0 mm, un degré de résistance à la compression de Cc50 et répondant à l'exigence de résistance au gel de -25 ℃.
Spécifications de la machine à blocs
Spécifications des palettes
850x680mm
Zone de moulage
800x630mm
Hauteur du produit
50-200mm
Nombre de moules
Blocs creux : 6 par moule (390 × 190 × 190 mm)
Blocs standards : 30 par moule (240 x 115 x 53 mm)
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