Produits
Machine de fabrication de blocs entièrement automatique ZN2000-2
  • Machine de fabrication de blocs entièrement automatique ZN2000-2Machine de fabrication de blocs entièrement automatique ZN2000-2

Machine de fabrication de blocs entièrement automatique ZN2000-2

Model:ZN2000-2
La machine de fabrication de blocs entièrement automatique ZN2000-2 est une unité de production intelligente de premier plan récemment développée par Zenith. Elle est capable de fabriquer une large gamme de produits en béton standards, tels que des blocs creux, des pavés, des bordures et des briques pleines, ainsi que divers produits non standard, spécialisés et d'aménagement paysager, répondant efficacement à pratiquement toutes les exigences des clients.
Le ZN2000-2 intègre également des technologies et des systèmes intelligents de pointe, notamment les derniers systèmes de contrôle et de diagnostic automatique et un système de servo-vibration.

La machine de fabrication de blocs entièrement automatique ZN2000-2 est l'équipement de formage intelligent de premier plan récemment amélioré de Zenith, développé indépendamment pour la production moderne de blocs de béton haut de gamme. Bénéficiant d'une flexibilité de production ultra-élevée et d'une capacité de formage polyvalente, cette machine avancée prend en charge la fabrication d'une gamme complète de produits en béton, y compris des blocs creux standard, des briques pleines, des briques de trottoir, des bordures, ainsi que des blocs non standard personnalisés et des produits d'architecture paysagère. Il peut couvrir entièrement des demandes de production diversifiées, permettant aux fabricants d'élargir leurs gammes de produits et d'occuper davantage de parts de marché.


Avantages techniques

1 Vibration servo à quatre axes Zenith « ultra-dynamique » (en option)
Le système Zenith Ultra-Dynamic est une technologie de vibration moderne et de haute qualité utilisée dans les machines de fabrication de blocs entièrement automatiques. Il permet un contrôle précis de l'amplitude dans des temps de réponse extrêmement courts tout en garantissant un réglage flexible. Le système servomoteur offre une dynamique élevée, améliorant ainsi les temps de remplissage des moules et de cycle de production. L'amplitude et la fréquence peuvent être contrôlées rapidement et précisément.


2 Vibration servo à deux axes (en option)
Chaque arbre excentrique est entraîné par un servomoteur indépendant, garantissant un contrôle précis, une réponse rapide et une sortie précise de la force de vibration.


3 Système de changement de moule rapide et automatique
Le système de changement rapide et automatique de moule de Zenith est basé sur le fonctionnement coordonné de plusieurs appareils, permettant un remplacement de moule intelligent, rapide et précis. Une fois le moule transporté à côté de la machine principale, il est placé sur l'unité de changement de moule par un système de levage. Le système termine automatiquement le processus de changement de moule sans manipulation, positionnement ou verrouillage manuel.


4 Système d'alimentation suspendu
Le système d'alimentation suspendu adopte une conception modulaire intégrant la boîte d'alimentation, le grattoir, la brosse dameuse et l'unité de brise-arche. Les boîtes d'alimentation du mélange de face et du mélange de base sont montées sur le cadre d'alimentation, permettant un remplacement rapide et des performances d'alimentation optimales.


5 Alimentateur de base à mouvement alternatif hydraulique (en option)
Entraînement hydraulique ; le râteau brise-arche se déplace d'avant en arrière pour briser efficacement les arches de matériaux.


6 Alimentateur de base pivotant à entraînement électrique (en option)
Entraînement électrique ; le râteau brise-arche oscille selon un angle défini autour de l'arbre pour ameublir le matériau.


7 Châssis principal modulaire
La machine principale ZN1200-2S et l'unité de mélange de faces adoptent une structure de châssis modulaire avec une technologie d'assemblage de précision. Brisant les concepts de conception traditionnels, il utilise largement des connexions boulonnées de haute qualité pour le cadre, la table vibrante, les poutres moteur et le système d'alimentation. Cette conception garantit un taux de maintenance ultra-faible, une adaptation facile aux diverses conditions de production et un temps de remplacement des pièces d'usure nettement plus court.


8 Verrouillage automatique hydraulique pour unité de mélange de visage
La connexion entre la machine principale et l'unité de mélange de surface du ZN1200-2S est réalisée grâce à un système de verrouillage automatique hydraulique avancé. Les vérins hydrauliques entraînent les composants de verrouillage pour fixer fermement l'unité de mélange de surface à la machine principale. Lorsque l'unité de mélange de face doit être séparée, le système libère le verrou et un motoréducteur entraîne l'unité de mélange de face pour qu'elle se déplace le long de ses rails.


9 Dispositif de verrouillage de la tête de presse
Ce mécanisme de verrouillage mécanique se compose de blocs de verrouillage à haute résistance, d'une tête de presse en forme de coin et de vérins hydrauliques à double effet. Lors du démoulage, les cylindres entraînent les blocs de verrouillage pour serrer radialement la tête de presse, formant ainsi une impasse mécanique. Le moule est ensuite libéré sous pression constante, éliminant efficacement le rebond élastique et les micro-mouvements, garantissant des bords de brique tranchants, des surfaces lisses et un taux de qualification de produit considérablement amélioré.


10Réglage du levage à vis électrique
Équipé d'un élévateur à vis de haute précision pour un réglage automatique de la hauteur, offrant une grande précision, une utilisation facile et une automatisation améliorée.


11Système de contrôle entièrement intégré
La machine principale ZN1200-2S adopte l'automate série Siemens S7-1500 (6ES7 515-2AM01-0AB0), le contrôleur haut de gamme de Siemens doté d'une grande capacité de mémoire, d'une vitesse de traitement rapide et de fonctionnalités complètes. L'IHM visualise tous les signaux du système de contrôle pour une utilisation simple et intuitive.


12 Extensibilité étendue
Le ZN1200-2S offre une grande extensibilité matérielle et logicielle. Il peut être équipé de divers systèmes optionnels tels que des dispositifs à mousse, des systèmes de mélange de couleurs, des unités d'extraction de palettes, des systèmes d'extraction de noyaux et des brosses de nettoyage transversales, répondant ainsi aux diverses exigences de production des clients.


13 Plateforme de services cloud pour équipements intelligents Quangong
Développée par Quangong Zenith, la « plateforme de services cloud d'équipement intelligent » permet la surveillance en ligne, les mises à niveau à distance, la prédiction et le diagnostic des pannes, l'évaluation de l'état des équipements et les rapports de fonctionnement, offrant ainsi des capacités de services intelligents complètes.

Spécifications techniques

Modèle

2000-2

Max. hauteur du produit (mm)

500

Min. hauteur du produit (mm)

25

Dimensions des palettes (standard) (mm)

1400x1400/1300

Max. surface de production (en utilisant des palettes standards) (mm)

1320x1350/1250

Dimensions des palettes personnalisables dans la plage


Capacité de la trémie de mélange de base (L)

3500

Capacité de la trémie de mélange frontal (L)

2500

Poids total de la machine (mélange de base + mélange de face + système hydraulique) (tonnes)

Env. 53

Max. longueur totale de l'équipement (mm)

Env. 10 000

Max. hauteur hors tout de l'équipement (mm)

Env. 4 700

Max. largeur hors tout de l'équipement (mm)

Env. 3 400

Max. force d'excitation de la table vibrante (kN)

200

Max. force d'excitation de la hauteur de pression (kN)

40

Débit hydraulique total

420 L/min

Pression de service

180 barres

Puissance totale (référence) (kW)

230

Système de contrôle

Série Siemens S7, plate-forme TIA Portal

Système opérateur

Écran tactile Siemens

Équipée de plusieurs configurations intelligentes de pointe, la machine de fabrication de blocs ZN2000-2 intègre un système de contrôle intelligent amélioré, un système de diagnostic automatique des pannes et un système de servo-vibration haute performance. Ces systèmes de base haut de gamme offrent un contrôle opérationnel précis, une surveillance des équipements en temps réel et une détection intelligente des erreurs, réduisant ainsi efficacement les interventions manuelles, réduisant les taux de défaillance et garantissant une production de masse stable, continue et de haute précision. Doté d'une logique de fonctionnement intelligente et d'une conception humanisée, l'équipement est facile à utiliser et pratique pour l'entretien quotidien.

Grâce au système de servo-vibration à haut rendement et à la structure mécanique optimisée, la machine réalise un moulage rapide, une commutation de cycle rapide et un formage de briques haute densité. Tous les produits finis présentent une texture uniforme, une résistance structurelle stable et une apparence soignée, répondant pleinement aux normes strictes en matière d'ingénierie municipale, de construction de routes, de verdissement du paysage et de construction de bâtiments. Qu'il s'agisse d'une production industrielle standardisée en série ou d'un traitement de blocs de forme spéciale personnalisés, il maintient une efficacité de production exceptionnelle et une qualité de produit fini supérieure.

En tant que dernier appareil phare intelligent de Zenith, la machine de fabrication de blocs entièrement automatique ZN2000-2 combine une puissante capacité de production multi-produits, un contrôle automatique intelligent et des performances nécessitant peu d'entretien. Il aide les fabricants de blocs à réaliser une mise à niveau intelligente, à améliorer l'efficacité globale de la production, à enrichir la diversité des produits et à réduire les coûts d'exploitation globaux, constituant ainsi l'équipement intelligent haut de gamme idéal pour les entreprises modernes de production de blocs de béton.

Balises actives: Machine de fabrication de blocs entièrement automatique ZN2000-2, Chine, fabricant, fournisseur, usine
envoyer une demande
Informations de contact
Si vous avez des questions concernant un devis ou une coopération, n'hésitez pas à envoyer un e-mail ou à utiliser le formulaire de demande suivant. Notre représentant commercial vous contactera dans les 24 heures.
X
Nous utilisons des cookies pour vous offrir une meilleure expérience de navigation, analyser le trafic du site et personnaliser le contenu. En utilisant ce site, vous acceptez notre utilisation des cookies.politique de confidentialité
RejeterAccepter