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La machine de formage de briques standard (également connue sous le nom de machine de formage de briques non cuites ou de machine de formage de blocs de béton) est un équipement de production de matériaux de construction moderne et de haute technologie intégrant une commande mécanique, hydraulique et électrique. Cet équipement utilise principalement des déchets solides industriels ou des granulats naturels tels que des cendres volantes, du sable de rivière, du gravier, de la poudre de pierre, de la gangue de charbon, des scories et des déchets de construction comme matières premières, en ajoutant une petite quantité de ciment. Grâce à un processus combinant pression hydraulique et vibration à haute fréquence, le mélange est pressé pour former des briques standards, des briques poreuses, des blocs creux et d'autres nouveaux matériaux de mur.

Une machine de formage de briques pleines est un équipement spécialisé utilisé pour produire en continu des briques pleines de haute densité à partir de matières premières telles que le ciment, les cendres volantes, les scories ou l'argile par le biais de processus de compression par vibration ou d'extrusion sous vide. Les machines de formage de briques pleines sont principalement divisées en deux catégories : le formage par vibration hydraulique (pour les briques non cuites) et le formage par extrusion sous vide (pour les briques frittées). Ils sont spécialement conçus pour la fabrication de briques, de blocs et d’autres matériaux de construction structurels porteurs à haute résistance. Cet équipement utilise une technologie de formage par pression statique hydraulique, compactant un mélange de ciment, de sable, de gravier et de déchets de construction dans un moule à l'aide d'un système haute pression de 32 MPa, garantissant une densité de brique ≥ 95 % et une résistance à la compression de MU20 ou plus. Un dispositif de vibration synchrone à deux axes élimine les bulles d'air internes à une fréquence de 3 000 fois/minute ; le système de démoulage rapide utilise une structure d'éjection hydraulique, avec un temps de démoulage ≤5 secondes.

La machine de moulage perméable Grass Paver est un type de machine de fabrication de briques spécialement conçue pour les projets de protection écologique des pentes et de gestion des rivières. Sa fonction principale est de fabriquer des blocs de protection de talus enherbés à structure perforée. Cet équipement utilise la technologie de moulage synchrone par vibration hydraulique. Grâce à un système de tubes carottés intégré au moule, des trous réguliers d'un diamètre de 30 à 50 mm sont formés à l'intérieur du bloc, avec une porosité contrôlée entre 18 % et 22 %. Pendant la production, l'équipement utilise un système de distribution de matériaux servocommandé pour remplir uniformément le moule avec du béton C30 et de la pierre concassée de 5 à 8 mm dans un rapport de 7:3. Ensuite, il termine le processus de compactage avec une pression statique de 10 MPa combinée à 4 000 vibrations par minute. Ses avantages technologiques incluent : un système de démoulage rapide avec un temps de retrait du tube central ≤ 3 secondes, garantissant des parois intérieures lisses et intactes des trous ; et un module intelligent de contrôle de la température qui utilise un durcissement à la vapeur à 60 ℃ pendant 12 heures, ce qui entraîne une résistance à la compression de 28 jours ≥MU15 pour les blocs et un taux de perte de masse <5 % après 50 cycles de gel-dégel (-25 ℃ à température ambiante).

La machine de formage de blocs de briques entièrement automatique est un équipement intelligent de base dans l'industrie des matériaux de construction utilisé pour produire des blocs de béton, des pavés et d'autres produits. Il intègre des systèmes de contrôle mécaniques, hydrauliques, électriques et intelligents, transformant automatiquement les matières premières telles que le ciment, le sable, le gravier et les déchets de construction en briques de diverses spécifications. Cet équipement utilise généralement des processus de formage par pression statique ou par vibration, utilisant une haute pression pour compacter le mélange dans un moule. Ses composants principaux comprennent un silo de stockage, un système d'alimentation, un système de pressage hydraulique, un système de moulage et un panneau de commande intelligent. Pendant le fonctionnement, les matières premières sont automatiquement regroupées et introduites dans le système d'alimentation, remplissant uniformément le moule. Le système hydraulique applique ensuite une haute pression pour former le matériau, qui est ensuite automatiquement démoulé et transporté vers la zone d'empilage.

La machine de formage de pavés routiers est un équipement essentiel dans la construction municipale et la production de matériaux de construction respectueux de l'environnement, spécialement conçue pour la production de pavés en béton, de bordures de trottoir, de pavés en gazon et d'autres briques. Le principe de fonctionnement de ce type d'équipement de fabrication de briques repose principalement sur deux modules techniques : un système de compactage par vibration et un système de formage de moules. Un moteur vibrant génère des vibrations à haute fréquence qui réorganisent les particules de béton et expulsent l'air, tandis qu'un dispositif hydraulique applique une pression verticale pour garantir que le flan de brique atteigne la résistance prédéterminée. Simultanément, l'équipement utilise une technologie de formage par pression statique hydraulique, avec une pression de formage supérieure à 8MPa, garantissant la densité et la résistance à la compression de la brique. Un seul moule peut produire 24 briques standard (240 × 115 × 53 mm), avec un cycle de formage de 15 à 20 secondes et une production quotidienne allant jusqu'à 47 000 briques. Grâce à un système de changement de moule rapide, il peut s'adapter à différentes tailles de 250 × 250 × 50 mm à 1 000 × 600 × 120 mm, couvrant des types tels que les briques de trottoir, les briques d'allée et les briques emboîtables.

La ligne de production de machines à briques est une ligne de production utilisée pour fabriquer divers produits en forme de brique. Il comprend principalement des machines à briques, des trémies, des mélangeurs, des bandes transporteuses, des moules et accessoires et autres équipements. Son principe de fonctionnement est d'envoyer les matières premières (telles que le ciment, le sable, le gravier, etc.) au mélangeur via un tapis roulant pour le mélange, puis d'envoyer le mélange à l'extrudeuse.