Machine à briques non brûlantes entièrement automatique

La machine à briques non brûlantes entièrement automatique est un équipement de production de briques. Il adopte une technologie de formage hydraulique et peut produire des briques sans cuisson. Machine à briques non brûlantes entièrement automatique, formation de vibrations de la machine à transmission hydraulique, la résistance maximale de la brique standard formée peut atteindre 15 MPa. Les caractéristiques de produits similaires au pays et à l'étranger et la demande du marché, la conception et la fabrication de nouveaux équipements de fabrication de briques. En même temps, il peut réaliser un fonctionnement automatique de contrôle du programme informatique PLC. L'ensemble de l'équipement peut être facilement réalisé par 6 à 10 personnes, et cette machine peut réaliser la fonction « support gratuit ». Ce n'est qu'en changeant le moule qu'il peut facilement réaliser la production de briques standard, de briques creuses, de briques poreuses, de briques de fleurs de route, de briques de roche de route... et d'autres formes de briques. La structure globale de la machine à briques non brûlantes 6-15 est robuste, durable, sûre et fiable. L'ensemble du processus est un contrôle intelligent PLC, un fonctionnement simple et clair. . Le système avancé de vibration et de pressage hydraulique garantit une résistance élevée et une qualité élevée du produit. L'application de la machine à briques non brûlantes entièrement automatique ne se limite pas à la production de briques traditionnelles, mais inclut également la production de briques de chaussée. Elle utilise une variété de matières premières, notamment les cendres volantes, les scories, la gangue de charbon, la poudre de pierre, les résidus, les déchets de construction, etc. Grâce à une formule de procédé unique, elle peut produire de nouveaux matériaux de construction tels que des briques non cuites et des briques de chaussée. .

Paramètres techniques

Avantage technologique

Système de servo-vibrations

La machine est équipée du nouveau système de servo-vibration, qui possède une force de vibration dense et hautement excitée, garantissant ainsi une production efficace, en particulier pour les produits de grande taille et les produits de haute qualité, qui doivent être produits par pré-vibration. Et les vibrations de transition peuvent produire un effet vraiment agréable.

Alimentation obligatoire

Le système d'alimentation est appliqué avec la conception brevetée en Allemagne, qui convient à l'utilisation de déchets de construction et d'autres agrégats spéciaux. De plus, la porte de décharge est contrôlée par le moteur SEW. Le cadre d'alimentation, la plaque inférieure et les lames de mélange sont fabriqués en acier HARDOX suédois à haute résistance, ce qui renforce les performances d'étanchéité et empêche les fuites de matériau pour garantir une longue durée de vie, une alimentation uniforme pour une qualité de produit améliorée.

Contrôle de conversion de fréquence SIEMENS

La technologie de conversion de fréquence SIEMENS a été réinnovée et améliorée par le centre de R&D allemand. La vibration principale de la machine adopte une veille basse fréquence et un fonctionnement à haute fréquence, ce qui améliore la vitesse de fonctionnement et la qualité du produit. En même temps, il réduit l'impact sur les pièces mécaniques et le moteur, prolonge la durée de vie de la machine et du moteur et permet d'économiser environ 20 à 30 % d'électricité par rapport au contrôle traditionnel du fonctionnement du moteur.

Contrôle entièrement automatique

Combinez parfaitement la technologie et le système d’automatisation d’Allemagne. Le contrôle automatique est facile à utiliser, faible taux de défaillance et haute fiabilité. En même temps, il a les fonctions de gestion des formules de produits et de collecte de données d’exploitation.

Système hydraulique à haut rendement

La pompe hydraulique et la vanne proviennent d'une marque internationale, qui adopte une vanne proportionnelle à haute dynamique et une pompe à débit constant pour ajuster la vitesse et la pression, avec les caractéristiques de haute stabilité, de haute efficacité et d'économie d'énergie.

Système cloud intelligent

Le système cloud d'équipement intelligent QGM réalise la surveillance en ligne, la mise à niveau à distance, la prévision des défauts à distance et l'autodiagnostic des défauts, l'évaluation de l'état de santé de l'équipement ; Génère des rapports sur le fonctionnement de l'équipement et l'état des applications et d'autres fonctions ; Avec les avantages de la télécommande et du fonctionnement, du dépannage et de la maintenance rapides pour les clients. Tout est interconnecté, et la production et le fonctionnement des équipements peuvent être vus via le réseau aux quatre coins du monde.

Équipement corollaire

Doseur

Alimentateur automatique de palettes

Capteur d'humidité

Voiture à doigts

Séparateur de blocs-palettes

Chambre de durcissement

Cuber poussant des blocs