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Machine de fabrication de briques
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Machine de fabrication de briques

Vous êtes invités à venir dans notre usine pour acheter la dernière machine de fabrication de briques vendue, à bas prix et de haute qualité, QGM/Zenith a hâte de coopérer avec vous.

La machine de fabrication de briques est un équipement mécanique pour la fabrication et la production de briques. Il utilise généralement de la poudre de pierre, des cendres volantes, des scories, des scories, de la pierre concassée, du sable, de l'eau et d'autres matières premières pour ajouter du ciment afin de produire des briques grâce à l'énergie hydraulique, à la force de vibration, à l'énergie pneumatique et à d'autres moyens. Parmi elles, les machines de fabrication de briques hydrauliques sont généralement utilisées pour produire des blocs creux, tandis que les machines de fabrication de briques sur chenilles sont principalement utilisées pour produire des blocs pleins. Il est utilisé pour produire des matériaux de mur tels que des briques colorées et des briques de ciment. Selon différentes matières premières et processus, la machine de fabrication de briques peut être divisée en machines de fabrication de briques de ciment, machines de fabrication de briques de cendres volantes, machines de briques d'argile, etc. Selon différents principes de moulage, elle peut être divisée en machines de fabrication de briques pneumatiques, machines à briques vibrantes. , machines à briques hydrauliques, etc. Selon le degré d'automatisation, elle peut être divisée en machines à briques automatiques, semi-automatiques et manuelles. Selon la taille de sortie, elle peut être divisée en machines à briques grandes, moyennes et petites. ‌


Machine de fabrication de briques‌ Avantages du produit :

‌1. Améliorer l'efficacité de la production : adopter un système de contrôle automatisé pour obtenir une production continue, améliorant ainsi l'efficacité de la production.

‌2. Réduire l'intensité du travail : réduire l'intensité du travail des travailleurs grâce à des méthodes de moulage mécanisées ‌1. ‌3. Améliorer la qualité des produits‌ : utilisez des systèmes hydrauliques avancés et des moules de haute précision pour produire des produits en brique de haute précision‌.

‌4. Économie d'énergie et protection de l'environnement‌ : utiliser de nouveaux moteurs économes en énergie et des installations de maintenance de l'isolation thermique pour réduire considérablement la consommation d'énergie et les émissions‌.

‌5. Opération simple‌ : utilisez un système de contrôle automatisé, facile à utiliser et réduisant l'intensité de travail des travailleurs



Données techniques

Trémie de matériau de base 1 200 L
Boîte d'alimentation en matériaux de base 2 000L
Trémie à pigments 800L
Boîte d'alimentation en pigments 2 000L
Hauteur d'alimentation maximale du chargeur 2 800 mm
Taille de formage
Longueur maximale de formage 1240mm
Largeur maximale de formation (produisant sur la table vibrante) 1.000mm
Largeur maximale de formation (produisant au sol) 1 240 mm
Hauteur du produit
Production multicouche
Hauteur minimale du produit (produisant sur la palette) 50mm
Max. hauteur du produit 250 mm
Hauteur d'empilage maximale (hauteur de palette d'un produit à une couche) 640mm
Production de faible niveau sur palette
Hauteur maximale du produit 600 mm
Production de faible niveau au sol
Hauteur max. du produit 650mm
Production au sol
Max. hauteur du produit 1.000mm
Hauteur minimale du produit 250 mm
Poids de la machine
Sans dispositif de moule et de pigments 11,7T
Appareil à pigments 1.7T
Taille de la machine
Longueur totale (sans dispositif pigmentaire) 4 400 mm
Longueur totale (avec dispositif pigmentaire) 6 380 mm
Max. hauteur totale 3 700 mm
Hauteur totale minimale (hauteur de transport) 3 240 mm
Largeur totale (y compris le panneau de commande) 2.540mm
Système vibrant
Max. force excitante de la fable vibratoire 80KN
Min. force d'excitation de la vibration supérieure 40KN
Consommation d'énergie
Basé sur le nombre maximum de tables vibrantes 42KW


Capacité de production

Type de bloc Dimensions (mm) Photos aty/Cycle Temps de cycle Capacité de production (par 8 heures)
Bloc creux 400*200*200 12 années 40 8 640 pièces
Pavé rectangulaire 200*100*60 54 38s 817m2
Pavé rectangulaire (sans facemix) 200*100*60 54 36s 864m2
Pavés UNI 225*112.5*60-80 40 38s 757m2
Curstone 150*1000*300 4 46s 2 504 pièces





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