Machine à briques de ciment

La machine à briques de ciment est une machine de fabrication de briques destinée à la production de produits en briques. Il utilise des scories, des scories, des cendres volantes, de la poudre de pierre, du sable, du gravier, du ciment et d'autres matières premières, scientifiquement dosées, mélangées à de l'eau, et des briques de ciment pressées, des blocs creux ou des briques de chaussée colorées grâce à la haute pression des machines de fabrication de briques. Cet équipement est également appelé machine à briques non brûlées, car les briques de ciment ou les blocs creux produits n'ont pas besoin de passer par le processus de frittage et n'ont besoin que d'un court temps de séchage avant de pouvoir être expédiés hors de l'usine. Selon le degré d'automatisation, les machines à briques de ciment peuvent être divisées en machines de fabrication de briques de ciment entièrement automatiques, machines de fabrication de briques de ciment semi-automatiques et machines de fabrication de briques de ciment manuelles.

Avantages du produit de la machine à briques de ciment :

1. Conception raisonnable, système de carte de ramassage et de livraison automatique, alimentation et distribution de matériaux, système de distribution de matériaux forcé, synchronisation de la tête de pression et système de synchronisation du cadre de moule, production de cycle automatique, efficacité de production élevée, grande production de briques et qualité de produit stable.

2. L'équipement est mécanique, électrique et hydraulique, contrôlé par PLC, programme verrouillé et auto-protégé, fonctionnement sûr et fiable, et le fonctionnement de l'interface informatique de la console principale (menu chinois/anglais, écran tactile LCD) peut réaliser le réglage des paramètres de la machine. , collecte de signaux aléatoires, diagnostic et analyse des défauts, et réglage de la machine au meilleur état de fonctionnement. La surveillance à distance, l'interrogation des défauts et la mise à niveau du système peuvent également être réalisées via la communication à distance.

3. La vibration du moteur hydraulique est adoptée, avec une structure raisonnable, une utilisation fiable, une efficacité de vibration élevée, une combinaison organique de pression et de vibration et une bonne densité de produit. Il a un large éventail d'applications et peut produire diverses maçonneries en béton telles que des briques standard, des briques creuses, des briques légères et des briques de chaussée.

Paramètres techniques

Avantage technologique

Dernière technologie de servo-vibration

La machine à blocs est équipée du système de servo-vibration nouvellement développé, qui peut garantir que les moteurs de vibration sont dans un état synchronisé, ce qui peut garantir la sortie verticale de la force de compactage. Évitez également les dommages dus aux contraintes de cisaillement causées par la force de compactage horizontale de la machine et prolongez la durée de vie de la machine. La vitesse du moteur peut atteindre plus de 4 000 tr/min, ce qui peut fournir une plus grande force de compactage et la qualité du bloc serait considérablement améliorée.

Système de double vibration

La table vibrante adopte l'acier HARDOX suédois à haute résistance, composé d'une table dynamique et d'une table statique, qui peut considérablement améliorer l'efficacité des vibrations. Bien qu'il y ait deux autres vibrateurs sur le dessus, pour augmenter le compactage et garantir la haute qualité des blocs de béton.

Système de serrage automatique du moule avec airbags

Il y a des airbags sur la tête du doseur et sur les deux côtés de la machine. Une fois le moule mis en place, l'airbag de la tête du doseur est gonflé et serré automatiquement. Enfin, l'airbag du cadre du moule est gonflé pour serrer automatiquement le cadre du moule. De cette façon, cela peut aider à gagner beaucoup de temps pour changer différents moules, à réduire les bruits de vibration et également à augmenter l'efficacité de la production.

Système de contrôle SIEMENS Allemagne

Le système de contrôle QGM adopte l'automate SIEMENS, l'écran tactile, les contacteurs et les boutons, etc., qui combinent parfaitement la technologie automatique et le système avancé d'Allemagne. SIEMENS PLC dispose d'une fonction de dépannage automatique pour une maintenance facile et également d'un verrouillage automatique pour éviter les accidents mécaniques causés par des erreurs opérationnelles. Tandis que l'écran tactile SIEMENS peut afficher l'état de production en temps réel et permettre une utilisation facile grâce à une représentation visuelle. Dans le cas où une pièce serait cassée à l'avenir, la pièce de rechange peut être obtenue localement, ce qui peut économiser beaucoup de temps et d'argent.

Système hydraulique à haut rendement

La pompe hydraulique et la vanne proviennent d'une marque internationale, qui adopte une vanne proportionnelle à haute dynamique et une pompe à débit constant pour ajuster la vitesse et la pression, avec les caractéristiques de haute stabilité, de haute efficacité et d'économie d'énergie.

Système cloud intelligent

Le système cloud d'équipement intelligent QGM réalise la surveillance en ligne, la mise à niveau à distance, la prévision des défauts à distance et l'autodiagnostic des défauts, l'évaluation de l'état de santé de l'équipement ; Génère des rapports sur le fonctionnement de l'équipement et l'état des applications et d'autres fonctions ; Avec les avantages de la télécommande et du fonctionnement, du dépannage et de la maintenance rapides pour les clients. Tout est interconnecté, et la production et le fonctionnement des équipements peuvent être vus via le réseau aux quatre coins du monde.

Équipement corollaire

Centrale à béton et à malaxer

Bétonnière-Planétaire

Alimentateur automatique de palettes

Système de cubage de blocs hors ligne

Système de contrôle SIEMENS

Chambre de durcissement

Empileur/Cubeur simple

Ascenseur/abaisseur et voiture à doigt