Machine de fabrication de blocs automatique

La machine de fabrication de blocs automatique est une machine principalement utilisée pour produire de nouveaux blocs de matériaux muraux, qui est l'un des équipements de fabrication de briques. Les produits fabriqués par la machine automatique de fabrication de blocs peuvent être transformés en divers nouveaux matériaux de paroi en utilisant des déchets industriels tels que le sable, la pierre, les cendres volantes, les scories de charbon, la gangue de charbon, les scories de résidus, la céramsite, la perlite, etc. La machine automatique de fabrication de blocs adopte un système de contrôle PLC entièrement automatique avec une interface homme-machine interactive. Le système de contrôle est configuré avec un contrôle logique sécurisé et dispose de fonctions d'affichage de programme de production et de diagnostic de panne. Il améliore l'efficacité de la production et réduit le besoin d'intervention manuelle, rendant l'ensemble du processus de production plus intelligent et automatisé. En remplaçant différents moules, la machine automatique de fabrication de blocs peut produire des blocs muraux de différentes spécifications et formes, y compris, mais sans s'y limiter, des briques poreuses, des blocs creux, des bordures, des briques de trottoir, des briques d'herbe, des briques en damier et d'autres produits en ciment.

Vidéo du produit

Principales caractéristiques technologiques

1. Adopte le système de contrôle de conversion de fréquence le plus avancé de l'allemand SIEMENS, ainsi que l'écran tactile Siemens

A. Écran de visualisation avec une opération facile ;

B. Capable de mettre en place, de mettre à jour et de modifier les périmètres de production, pour maximiser la production ;

C. Affichage dynamique de l'état du système, dépannage automatique et avis d'avertissement ;

D. Le verrouillage automatique peut empêcher la chaîne de production d'accidents mécaniques causés par des erreurs d'opération ;

E. Dépannage via le téléservice.

2. Des pompes et vannes hydrauliques de marques internationales sont utilisées.

Des vannes proportionnelles à haute dynamique et une pompe à débit constant sont adoptées, de manière à avoir un ajustement précis du débit et de la pression d'huile, ce qui peut fournir au client un bloc de qualité plus forte, une production plus efficace et économe en énergie.

3. Des arbres multiples tournant à 360° et une conception d'alimentation obligatoire sont utilisés, améliorant considérablement la densité et l'intensité des blocs tout en raccourcissant le temps d'alimentation du matériau.

4. La conception intégrée sur la table vibrante peut non seulement réduire le poids de la machine, mais également améliorer efficacement les vibrations.

5. En adoptant le système anti-vibration aérodynamique à double ligne, il peut réduire la force de vibration sur les pièces mécaniques, prolongeant la durée de vie de la machine et réduisant le bruit.

6. Des roulements de guidage de haute précision sont utilisés pour assurer le mouvement précis entre la tête du dameur et le moule ;

7. De l'acier à haute intensité et un traitement thermique sont utilisés pour le châssis de la machine, ce qui permet à la machine d'avoir de meilleures performances en termes de résistance à l'usure.

Données techniques

Capacité de production

Type de bloc	Dimensions (mm)	Photos	Quantité/Cycle	Capacité de production (Pendant 8h)
Bloc creux	400*200*200		6	6 600-8 400
Pavé rectangulaire	200*100*60		21	23 000-29 400
Pavé	225*112.5*60		15	16 500-21 000
Curstone	500*150*300		2	2 200-2 800