Système cubique hors ligne de machine à briques

La plupart des clients utilisent actuellement des systèmes cubiques hors ligne de machine à briques qui reposent sur un empilement manuel de briques ; Cette approche est non seulement laborieuse et inefficace, mais elle entrave également la gestion standardisée de la production au sein de l'installation. Pour remédier aux inconvénients liés au gerbage manuel sur ces lignes, QGM a développé indépendamment un séparateur brique-palettes. Cette unité peut être installée à proximité du chantier de durcissement pour empiler des briques semi-finies durcies sur site et automatiser la séparation des briques des palettes. Il comprend un mécanisme d'empilage de briques, un mécanisme d'empilage de palettes et des systèmes de déplacement, de levage, de transport, hydrauliques et de contrôle intelligents.

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Description du produit

Le système cubique hors ligne Zenith Brick Machine est une solution indépendante d’empilage automatique de blocs conçue pour les usines modernes de production de briques en béton. Installé séparément de la ligne de moulage principale, il effectue automatiquement la collecte, le tri, la réorganisation et le cubage des briques après le processus de durcissement, offrant ainsi une solution flexible pour améliorer l'efficacité de la manipulation du produit fini.

Cubage indépendant pour une gestion flexible de la production

Contrairement aux systèmes d'empilage en ligne traditionnels, le système de cubage hors ligne fonctionne indépendamment de la ligne de production de briques. Cette conception sépare la production de moulage des opérations de palettisation, permettant aux usines de maintenir une production continue tout en améliorant l'efficacité de l'empilage et la flexibilité globale du flux de travail.

Contrôle intelligent pour un empilage précis des blocs

Intégré à la technologie de contrôle intelligent PLC et de servopositionnement, le système complète automatiquement la séparation des palettes, la disposition intercouche et la formation de cubes standard. Il peut ajuster les méthodes d'empilage en fonction de différentes tailles de briques, numéros de couches et exigences du produit, ce qui le rend adapté aux blocs creux, aux briques pleines, aux pavés et à divers produits en béton.

Performances stables dans les environnements industriels

Doté d'un cadre robuste et de composants de transmission durables, le système cubique hors ligne Zenith est conçu pour un fonctionnement continu à haute fréquence. Un mouvement mécanique précis aide à prévenir le déplacement des blocs, l'effondrement de l'empilage et les dommages au produit, garantissant ainsi des performances fiables avec de faibles besoins de maintenance.

Améliorez l’automatisation et réduisez les coûts de main-d’œuvre

En remplaçant les opérations d'empilage manuelles, ce système de cubage automatique contribue à réduire la demande de main-d'œuvre et améliore l'efficacité de la manipulation des briques finies. Il permet un empilement standardisé, un transport plus facile par chariot élévateur et une meilleure gestion des entrepôts, ce qui en fait une solution de mise à niveau idéale pour les usines recherchant une automatisation plus élevée et des coûts de production réduits.

Brick Machine Offline Cubic System

Introduction au séparateur de briques et de planches

À l'heure actuelle, la plupart des clients utilisent des lignes de production de blocs simples et empilent manuellement les briques, ce qui nécessite non seulement une main-d'œuvre importante, mais présente également une faible efficacité de production et n'est pas propice à une gestion de production standardisée dans la zone de l'usine. Compte tenu des inconvénients de palettisation de la ligne de production de blocs simples, le séparateur de briques et de dalles développé indépendamment par QGM peut être installé à proximité du chantier de séchage de briques pour palettiser les briques semi-finies durcies sur site afin d'obtenir une séparation automatisée des briques et des dalles. Il est principalement composé d'un dispositif d'empilage de briques, d'un dispositif d'empilage de plaques, d'un système de marche, d'un système de levage, d'un système de transport, d'un système hydraulique et d'un système de contrôle intelligent.

Principales caractéristiques

1) Convient à la palettisation de différents types de briques.
2) Deux briques peuvent être serrées en même temps, et le dispositif de serrage de briques peut être tourné à 90°, et les briques peuvent être empilées transversalement en piles carrées.
3) Cela peut réduire de 5 à 6 travailleurs et réduire les coûts de main-d’œuvre.
4) Un système d'exploitation automatisé stable et pratique (contrôle PLC Siemens) améliore considérablement l'efficacité de la palettisation.
5) Le système de serrage des briques efficace et stable évite l’empilement manuel des briques endommagées et réduit considérablement le taux de dommages.
6) Le dispositif de recyclage de palettes est adopté, ce qui est soigné, efficace et pratique pour le transport par chariot élévateur vers la machine de chargement automatique de plaques pour réutilisation.
7) La palettisation mécanique facilite la gestion de la production en toute sécurité dans l'usine. Paramètres techniques du séparateur de briques et de panneaux.

Paramètres techniques

Dimensions hors tout de la machine	7850×6500×5100mm
Gamme de tailles de palettisation de direction 1350	730-1400mm
Palette 1400 direction (deux plaques) gamme de tailles de palettisation	670-1450mm
Moteur de voyage	2,2 kW (transport de pile de plaques)
	2,2KW (palettisation et transport)
	1,5KW (transport de briques et de dalles)
Equipé d'un moteur de dispositif de nettoyage de palettes	0,55 kW
poids	10,5T
Hauteur de palettisation	1100mm
Puissance du moteur de la station hydraulique	22KW
Cylindre rotatif	90°
Dispositif de convoyeur à chaîne de palettisation	2,2 kW

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