Machine automatique de fabrication de blocs de béton
Model:Zenith-1500-2
Les producteurs de QGM/Zenith en Chine proposent des produits de haute qualité, vous êtes invités à acheter une machine de fabrication de blocs de béton automatique de haute qualité à un bon prix. La machine de fabrication de blocs de béton automatique est une machine de fabrication de briques professionnelle utilisée pour produire de nouveaux matériaux de mur. blocs.
La machine automatique de fabrication de blocs de béton est une machine de fabrication de briques professionnelle utilisée pour produire de nouveaux blocs de matériaux muraux. Dans le même temps, la machine automatique de fabrication de blocs de béton adopte un contrôle intelligent PLC et peut être actionnée manuellement ou automatiquement. Il peut réaliser un dialogue homme-machine en fonction de la densité et de la résistance des différents matériaux. Il s'agit d'un équipement de production avancé intégrant machine, électricité et hydraulique. La machine automatique de fabrication de blocs de béton utilise principalement du ciment, du sable et des cailloux comme matières premières principales. Il peut également utiliser des pierres de falaise concassées, des cailloux ou des scories de charbon, des scories et d'autres matériaux. La machine automatique de fabrication de blocs de béton présente les avantages d'un cycle de moulage court, d'un rendement élevé, d'un faible coût de production et les matières premières peuvent utiliser pleinement le sable, la poudre de pierre, les cendres volantes, les scories et autres résidus de déchets.
Paramètres techniques
Hauteur du produit
Maximale :
500 mm
Min. :
50mm
Hauteur de cubage
Max. Zone de production (produit sur des palettes de taille standard)
1320*1150mm
Taille de la palette (standard)
1400*1200mm
Épaisseur de la plaque d'acier
14mm
Épaisseur de la palette en bois
50mm
Volume du bac à matériaux de mélange de base (à l'exclusion de la trémie de mélange de surface)
2500L
Poids de la machine
Avec appareil Face-mix
36T
Dimensions de la machine
Max. Longueur totale
8500mm
Max. Hauteur totale
4885mm
Max. Largeur totale
3300mm
Paramètres techniques de la machine/consommation d'énergie
Système de vibrations
Système de servo-vibrations
Table vibrante
Max.175KN
Vibration supérieure
Max.35KN
Hydraulique
Débit total
540L/min
Pression de service
160 bars
Max. Pouvoir
160KW
Avantage technologique
Technologie de servo-vibration Zenith « ultra-dynamique »
La technologie de vibration servo « ultra-dynamique » est un système de vibration auto-adaptatif à haute efficacité spécialement conçu pour les machines à blocs ; Le servomoteur peut effectuer la réponse la plus rapide dans le temps de réaction le plus court, réaliser les performances de vibration les plus élevées, réduire la consommation de ciment, raccourcir le cycle de production et produire des produits en béton haute densité sur le lieu de production ; Le système de vibration peut s’adapter aux exigences de production de différents produits en béton.
Système de changement de moule précis et rapide
Le système de changement rapide automatique de moule est un système basé sur la liaison et la coopération multi-appareils, qui permet un changement rapide de moule grâce à un fonctionnement intelligent du système. Lorsque le moule est transféré à la machine principale, le système de levage réalise un changement automatique de moule sur le dispositif de changement rapide de moule, et la tête de bourrage et la boîte de moule sont serrées pneumatiquement automatiquement ; Sûr, efficace, facile à utiliser et à entretenir, et changement de moule
Système hydraulique servo de haute précision
Le système hydraulique adopte une pompe à cylindrée variable haut de gamme et un système de servovalve de rétroaction ; La pression, la vitesse et la position sont contrôlées numériquement en boucle fermée, qui peuvent ajuster automatiquement le débit et la pression de la pompe hydraulique. Le système indépendant de contrôle de la température de l'huile a un degré d'automatisation et une précision élevés, et l'efficacité de travail peut être améliorée de 10 à 20 % ; Il présente les caractéristiques d’économie d’énergie, de réduction du bruit, de haute efficacité et de protection de l’environnement.
Système de contrôle automatique entièrement intégré
Adoptez la plate-forme de contrôle automatique la plus avancée au monde des automates Siemens TIA-Portal Series ; Il a une capacité de fonctionnement et une capacité anti-interférence plus rapides, plus précises et plus stables. Une sortie flexible grâce à la technologie de contrôle de plate-forme peut éviter les impacts violents de l’équipement et prolonger la durée de vie de l’équipement. L'affichage visuel et le diagnostic du système d'interaction homme-machine et des signaux du système de contrôle facilitent considérablement le fonctionnement et le travail.
Système d'alimentation intelligent
Le système d'alimentation adopte la technologie d'alimentation brevetée d'agitation rotative à 360°, et le groupe d'agitation est équipé de rouleaux d'agitation de calcul de simulation, qui peuvent ajuster intelligemment le mode d'alimentation en fonction de différentes spécifications des moules ; Réaliser l'uniformité et l'efficacité de l'alimentation ; Il peut être plus approprié pour le meilleur mode d'alimentation de matériaux spéciaux tels que les déchets de construction et les résidus ; Avec le dispositif de grattage et de soufflage de cylindre, il peut éviter l’influence des résidus d’agrégats sur la couleur du tissu et rendre la couleur de surface des produits plus belle.
Système de servocommande précis
Grâce au retour de signal, la phase et la vitesse de vibration sont contrôlées et la synchronisation est élevée ; La veille à grande vitesse et le fonctionnement à haute fréquence peuvent raccourcir le temps de cycle de 1,5 S avec une efficacité élevée ; Le servo-contrôleur est un module moteur à axe unique de type livre, et le pilote adopte un mode de connexion de bus CC commun (l'énergie renouvelable peut être utilisée et recyclée), ce qui peut réduire la consommation d'énergie de 15 % ; L'effet de freinage est meilleur.
Version allemande du design du cadre de haute qualité.
Le cadre principal adopte la structure de cadre soudée à haute résistance conçue par la technologie des machines à briques Zenith, qui est soudée par de l'acier à section spéciale personnalisée. La conception est raisonnable, la soudure est uniforme et belle, et l'ensemble du cadre est traité par les vibrations du vieillissement pour garantir la haute qualité et la haute stabilité du cadre. Le processus de conception structurelle avancé rend la machine principale extensible, et l'armoire à fonction d'ouverture et de fermeture du moule latéral, la fonction de dessin de planche (noyau) et la fonction d'implantation de planches de polystyrène peuvent être ajoutées ultérieurement.
Système de services cloud intelligent de premier plan
La plate-forme de services cloud d'équipement intelligent QGM&Zenith réalise la surveillance en ligne, la mise à niveau à distance, la prévision et l'autodiagnostic des pannes à distance, ainsi que l'évaluation de l'état de santé de l'équipement ; Générer des rapports sur le fonctionnement de l'équipement et l'état des applications et d'autres fonctions ; Les services à distance peuvent rapidement diagnostiquer et résoudre les problèmes des utilisateurs. Tout est interconnecté, et la production et le fonctionnement des équipements peuvent être vus via le réseau aux quatre coins du monde.
Technologie de maintenance AR intelligente
Basé sur la plate-forme de service cloud d'équipement intelligent, avec des lunettes de service AR avancées, le service technique de maintenance AR intelligent de QGM peut être construit, ce qui peut réaliser la localisation rapide des erreurs de défaut et la génération de solutions en temps réel. En établissant un lien en temps réel avec la plate-forme de services cloud, la communication vocale et graphique en ligne en temps réel et le partage entre les utilisateurs, les techniciens et les ingénieurs après-vente peuvent être réalisés, et « Vous êtes mon œil » peut être soigneusement créé pour construire un Service de maintenance à distance de niveau expert « Chirurgie précise ».
Système de contrôle automatique évolutif
Des interfaces fonctionnelles mécaniques extensibles telles que le dispositif d'ouverture et de fermeture de moule latéral (bordure avec couche de surface colorée), le dispositif de traction à rainure horizontale (brique de conservation de l'eau/bloc creux emboîtable) et le dispositif de transport de mousse (bloc isolant) sont réservés, ce qui peut réaliser une correspondance rapide de Production de nouveaux produits multifonctionnels. L'interface de données DCS PN est réservée, ce qui présente une forte évolutivité et peut être compatible avec le système de contrôle central de l'utilisateur ; Il peut également répondre aux nouvelles exigences des utilisateurs dans le processus de production d'équipements, ainsi que mettre à niveau et optimiser le logiciel de l'équipement ; Fournir aux utilisateurs des services à valeur ajoutée à long terme.
Ligne de production Zénith 1500
Équipement corollaire
Doseur
Alimentateur automatique de palettes
Capteur d'humidité
Voiture à doigts
Séparateur de blocs-palettes
Chambre de durcissement
Cuber poussant des blocs
Balises actives: Machine automatique de fabrication de blocs de béton, Chine, fabricant, fournisseur, usine
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