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Comment gérer la marque sur la couche supérieure du bloc

Lors de la production de machines à blocs, comment gérer la poche ?Recommandées par l'industrie, les causes de panne peuvent être spécifiquement référencées au contenu suivant :

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1.La cause de l’échec :Profondeur de pré-pression insuffisante pour la couche supérieure
Solution:allonger le temps de pré-pression (pré-vibration) de la machine à blocs pour le mélange facial, augmenter la profondeur de l'espace de remplissage du mélange facial.(S'il y a un commutateur de proximité pour l'espace de remplissage du mélange facial, baissez le commutateur de proximité.) Si l'augmentation du temps de pré-pression ne fonctionne pas, réduisez le matériau de base en réduisant le temps d'alimentation ou réduisez le temps de pré-vibration.

2.La cause de l'échec :Le temps d'alimentation de la machine à blocs est trop long.Lorsque le wagon d'alimentation du mélange de base est plein, le mélange de base redondant débordera de l'espace entre le panneau inférieur du wagon d'alimentation et la surface de la boîte de moulage, ce qui entraînera une trop grande quantité de matière résiduelle sur la surface de la boîte de moulage.
Solution:raccourcir le temps d'alimentation du mélange de base

3.La cause de la panne :l'écart entre le panneau inférieur du wagon d'alimentation en mélange de base et la surface de la boîte de moulage est trop grand, par conséquent, le matériau résiduel sera laissé sur la surface de la boîte de moulage lors du retour du wagon d'alimentation.
Solution:
1) vérifiez la palette (lorsque l'épaisseur de la palette n'est pas uniforme, l'espace entre le panneau inférieur du chariot d'alimentation du mélange de base et la surface de la boîte de moulage sera grand et petit, laissant des matières résiduelles.) ;
2) ajustez la hauteur et le niveau du guide du chariot d'alimentation, rendez la table de travail sous le chariot d'alimentation horizontale avec la surface de la boîte de moulage ;
3) réparer la bande d'usure inférieure du chariot d'alimentation ou la surface de la boîte de moulage lorsqu'elles sont usées ;
4) sans affecter la production, essayez d'augmenter l'humidité du mélange de base dans le processus de mélange, ce qui peut réduire les matières résiduelles sur la boîte de moulage.


Heure de publication : 21 avril 2022